Complete dry petfood manufacturing plant

Materia prima y mezcla * Sistema de Admisión - 30tph. * báscula de pesaje de 60 t de capacidad. * Almacenamiento de granos - 9 silos HE, capacidad de 1000 t. * Almacenamiento de comidas - 11 contenedores de comida, capacidad de 350 t. * Almacenamiento de aceite - 3 tanques de 28 t. * Digest Storage - 2 x 20t tanks, 2 x 3t tanks. * Aserradera de grano - 150hp Jasmith, pantallas de 3.0 mm. * Almacenamiento de granos al suelo - 3 contenedores, capacidad de 8 t cada uno. * Colector de polvo de pulso inverso independiente. Línea de pellet * Tolva de pesaje - capacidad de 3 t. * Mezcladora vertical - capacidad de 4 t. * Tolva de sobrecarga previa a la pelletsización (capacidad de 10 t), acción continua de mezclador vertical. * Precondicionador de presión atmosférica, predisposición para la inclusión de vapor. * Prensa de pellets Sprout Super Ace, capacidad 3-4 t/h. * Criba de producto, pantallas de 1,6 mm, posibilidad de devolver los finos al sistema de producción. * Recubridor de aceite de acero inoxidable con provision para añadir varios aceites. * 7 x Cubos de almacenamiento de producto terminado - 3 x capacidad de 45t, 4 x capacidad de 10t. Ventiladores de enfriamiento a juego. Línea de Extrusión n.º 1 * Tolva de pesaje - capacidad de 3 t. * Mezcladora vertical - capacidad de 4 t. * Tolva de premolienda - capacidad de 10 t, fondo activo. * criba de producto (mallas de 2.0 mm) * Tolvas de martillos - 1 x Sprout 200hp (pantallas de 1,6 mm), 1 x Jasmith 100hp (pantallas de 3,1 mm), conducto de pulso inverso independiente colección integrada al molino de martillos. * Tolva de sobreexcitación previa a la extrusión - capacidad de 10 t, acción de mezclador vertical continuo. * Tornillo de alimentación a presión de acero inoxidable. * Pre-condicionador presurizado de acero inoxidable, provision para inclusión de vapor, agua, digest y aceite. * Extrutech extruder, 200hp, capacidad de 2-7 t/h, provisions for water inclusion, enfriamiento del barril, tornillos de punta y tornillos de paso completo, motor de cuchilla VSD y más de 50 placas de troquelado para adaptar. * Ciclón de Extrusión - sistema de transferencia neumático desde el accionamiento de la cuchilla hasta la parte frontal del horno. * Horno de Gas Natural de 2 etapas Wessburg Martin. Pasado único, parrillas de horno rediseñadas para mayor capacidad. Fines del horno coleccionar y devolver al sistema de producción. * Kason Sieve - eliminación de finos, de vuelta al sistema de producción. * Recubridor de aceite de acero inoxidable con disposición para añadir múltiples aceites, digestiones (líquidas y secas) y sabores. * 4 x Bins de almacenamiento de producto terminado - 2 x capacidad de 4 t, 2 x capacidad de 15 t. Ventiladores y sopladores de enfriamiento a juego. Línea de Extrusión Nº 2 * Tolva de pesaje - capacidad de 3 t. * Mezcladora vertical - capacidad de 4 t. * Tolva de premolienda - capacidad de 10 t, fondo activo. * criba de producto (mallas de 2.0 mm) * Hammermills - 1 x 200hp Sprout (1.6mm screens), independant reverse pulse duct collection integrated to the engranaje de martillo. * Tolva de sobreexcitación previa a la extrusión - capacidad de 10 t, acción de mezclador vertical continuo. * Tornillo de alimentación a presión de acero inoxidable. * Precondicionador de presión atmosférica, provision para la inclusión de vapor y agua. * Extrusora Top Star, 200hp, capacidad de 2-7 tph, provisión para inclusión de agua y vapor, enfriamiento del barril, corte y completo tornillos de vuelo, motor de cuchilla VSD y más de 50 placas de matriz para adaptar. * Ciclón de Extrusión - sistema de transferencia neumático desde el accionamiento de la cuchilla hasta la parte frontal del horno. * Horno continuo de gas natural Top Star. Disposición para el precalentamiento del aire ambiente para la entrada del horno para reducir costos. * Enfriador por lotes continuo Top Star. * Kason Sieve - eliminación de finos, de vuelta al sistema de producción. * Recubridor de aceite de acero inoxidable con posibilidad de añadir múltiples aceites, digestivos y sabores. * 4 x Bins de almacenamiento de producto terminado - 2 x capacidad de 4 t, 2 x capacidad de 15 t. Ventiladores y sopladores de enfriamiento a juego. Planta de envasado * Sistema de descarga - 20 t/h. * 11 x Silos de producto terminado - 10 x 30t de capacidad de extrusión de alimentos, 1 x 9t de capacidad. * Dos tornillos sin centro de 125 mm para todos los silos de producto terminado hacia la planta de envasado interna. * 5 x tamices Kason, 3 x diámetro de 1200 mm, 2 x diámetro de 1500 mm. * 4 x sistemas de pesaje de bolsas prehechos - 1 x capacidad de 8 kg, 3 x capacidad de 35 kg. * 1 x Propac Vertical FFS Machine, Sistema de Pesaje Lineal, capacidad de 1-8 kg. * 3 x flujo a través de detectores de metales. * 5 x puertas transportadoras de bolsas en línea con detectores de metales - capacidad de 2 x bolsas de 35 kg, capacidad de 3 x bolsas de 8 kg. * 3 paletizadores Verbruggen. 1 x capacidad de 6 t/h, 2 x capacidad de 8 t/h, rangos de bolsas de 2 kg a 20 kg. Dos de ellos equipados con palé envolturas. * 2 x Empacadoras rotativas con sistemas de pesaje de múltiples cabeceras - capacidad de 100 g a 5 kg.