Fosber Complete Corrugated Board Production Line

• Servoantriebssystem; jeder Level vollständig unabhängige Einstellungen
• Doctor-Rolle: Ø 200 mm, verchromt mit einstellbarem Schabmesser
• Gravierte Anilox-Applikatorrolle: Ø 200 mm, verchromt mit individueller Geschwindigkeitsregelung (positives oder negatives Wickeldesign)
• Automatische Klebstofflücke/Filmdicke-Steuerung über integrierte Datenbank-Kleberkurven
• Präzise Klebstofflückeinstellung zwischen Doctor-Rolle und Applikatorrolle: 0,05 mm bis 0,65 mm mit mikroschrittweiser Feinjustierung
• Klebstofffilm wird abgeschwemmt erzeugt, daher immer unter konstantem hydrostatischem Druck
• Gegenfluss-Edelstahlklebstoffpfannen konzipiert, um Spritzen zu verhindern
• Minimale Klebstoff-Niveaussignal
• Schnellabflussvorrichtung für einfachere Reinigung
• Automatische Klebehindernis-System (auto-Positionierung)
• Applikatorrolle stoppt bei allen Wellrollen-Stopps, um Verfestigung zu verhindern; gefüllt mit hoch thermischer Trägheitsflüssigkeit zur Stabilisierung der Temperatur der Antriebrolle
• Automischer Spalt/Filmdicke wird durch einfaches geometrisches Design aufrechterhalten

Drucksystem – Rider-Rollen:

• Zwei pneumatische Zylinder an den Enden, die Druck auf die Rillen ausüben
• Jede Stufe hat ein unabhängiges Drucksystem
• Der Druck auf das Papier wird durch die effektive Dicke des zu bearbeitenden Papiers reguliert

Doppel-Backer – 16 Heißplatten:

• AC-gesteuerte Hubplattform für einen sanften Blatt-für-Blatt-Abstieg
• Gegengewichtssystem der Plattform für schnelleren Hubdeckzyklus
• Berührungsempfindliche Displays; Diagnostik und manueller Override eigenständiges Maschinenprogramm, unabhängig vom Trockenende-Steuergerät
• Intelligentes Programm zur Synchronisation von Zyklen und Bewegungen zu minimalen Arbeitsgeschwindigkeiten für schonenderes Handling der Blätter je nach Geschwindigkeit, Rille und Format
• Konstante Schindeldichte-Funktion (verstellbar via Touchscreen)
• Rücklaufantrieb gesteuert durch Servo-PLC und Absolut-Encoder-Rückmeldung (kein Homing erforderlich)
• Alle Plattform-E/A mit dem AC-Antrieb verbunden
• Lenze AC-Antrieb mit eingebettetem Servo-PLC
• "Steady Stack"-Gurtband über Rollen-Wegeplattform mit angetriebenen Rollen darunter
• On-Board-Schränke zur Reduzierung von Verkabelung, Geräuschen und Installationszeit
• Alle Standard-Geländer, Treppen, Plattformen und Handläufe

E+L Alignmentsystem (Menge: 1)

• Modell: BVW 9325 – Alignierer mit äußeren Linersensor
• Web-Positionen werden durch nicht-kamerabasierten Breitband-Sensor erfasst
• Schwenkbares, nicht-knallendes Rollenanbau zum Lenken des Web
• Manuelle Overrides ermöglichen es dem Bediener, das einseitige Web von der Mittellinie abzusetzen
• Das System erfasst die Position des äußeren (unteren) Liners über Breitband-Sensor COMPACT line
• Richtet das einseitig belegte Web exakt an der Position des unteren Liners aus
li>
• Konstanter Master/Slave-Betrieb auch nach Blattwechseln

E+L Bremsen – Closed-Loop-Spannungsregelung (Menge: 1)

• Modell: PFW 9321T
• Aktives Spannungsmes- und Überwachungssystem
• Hält die konstante Papierspannung nach dem Bahnenführungssystem
• Closed-Loop-System mit voreingestellten Werten entsprechend dem Nettogewicht der einseitig bedruckten Bahn und dem Reibungswert der Brücke
• Ein Gummiwalze pro Station, jeweils mit 2 x belüfteten pneumatischen Bremsen für gleichmäßige und konstante Bremsung der Bahn
• Reibungslose Bremsung mit Null Drehzahl-Differenz zwischen Bremsgummirolle und einseitig bedruckter Bahn
• Misst kontinuierlich die tatsächliche einseitige Spannung
• Automatische Spannungsanpassung gemäß voreingestellten Werten

DRY-END-AREA

PRO/CUTTER – Single Level 300 (Menge: 1)

Bestehend aus 3 Hauptbauteilen: Drehschere, Schneidbahn-Schreiber, Schnittwerk

Drehschere:p>

• Blade-to-polyurethane-rotationsschliff für einen einzelnen Schnitt; lückenloser AOC (oder mehreren Hack) zum Auswerfen von Restblatt-Plots
• Klingen, die im oberen Walzen installiert sind, können in unabhängig aktivierbare Abschnitte für Teilschnitte und Auftragswechselbefehle unterteilt werden
• Alle Klingensegmente für Vollbreitenschnitt-zu-Rest oder konventionellen Lückenwechsel aktiviert
• Max. einzelner Hackgeschwindigkeit: 200 mpm
• Max. Abfallentsorgung (mehrfacher Hack-zu-Rest): 150 mpm
• Bedienbar vom Rotationsschäler und Trocken-Ende-Kontrollpult
• Automatisches Abfallentfernungsystem mit Wellenstopp
• Automatische Abfallblatt-Extraktion über pneumatisch aktivierten Umleitelement, um Blätter in einen Wagen zu leiten
• Abfallbehälterwagen

Schlitzer & Razer:

• Auftragswechselzeit: 0.3 Sek (Tauchsystem)
• Auftragswechselgeschwindigkeit: bis zu 200 mpm (konventioneller Typ)
li>
• 2 unabhängige Schlitz-Stationsen (Schlitz + Schlitz + Falz)
• Mindestabstand zwischen Falzmaschinenköpfen: 40 mm auf jeder Achse (keine Begrenzungen im Tandemmodus)
• Einzelteil-Schlitt- und Falzwerkzeuge für lange Lebensdauer
• Alle Werkzeuge für 7 Boxen aus: Wolfram dünne Klingen
• Schnellmontage über Präzisions-Kurvensatz- und Zahnstangenroboter-System
• Intelligentes Robotersystem – wählt je nach tatsächlicher Auftragslauflänge den Fast Set- oder den Steady Set-Modus
• Auto-Scan-System zur Sicherstellung, dass die Werkzeuge in der richtigen Position eingestellt sind
• 2 x Oberroboter und 2 x Unterroboter zum Einstellen der Falzstationen
• 1 x Oberroboter zum Einstellen der Schlitzköpfe
• Schlitzkopf-Positionierung oberhalb der Plattenlinie
• Dünnblatt-Schlitzsystem für nahezu perfekte Kanten mit tungstenbeschichteten gehärteten Klingen
• Schneller Austausch einzelner Klingen (2 Minuten)
• Jede Schlitzklinge unabhängig von der Plattenlinie gelöst
li>
• Einrichtung, einzelne Klingen vom Normalbetrieb auszuschließen
• Programm zur gleichmäßigen Abnutzung aller montierten Klingen
• Feste Metallkontaktstange mit Teflon‑Schlagfläche für einfache Wartung
• Magazin System zum Halten von Teflonblöcken für automatisches Beladen und Verschiebung entlang der Schlagflächenstange; Teflonblöcke wiederverwendbar bis zu 4 Mal
• Automatisches Werkzeugschärfsystem mit computerisierter Überwachung und Steuerung
• Zero-Klinge Schmierung: vollständig eliminiert

Automatische Hilfs-Score-Station:

• Vollautomatisch, für Absteckungen gegen die Welle
• Maximale Geschwindigkeit: 300 mpm
• Erlaubt individuelle Absteckungsabstände unter 40 mm
• Verwendet denselben Roboter wie die Haupteinheit für eine vollständige automatische Inbetriebnahme
• Mechanisch identisch zu den Haupterkennungsstationen

Abschneideknife – Einzelstufe (Menge: 1)

• Manuell vollständig ausziehbares Einlassrahmen für Wartung und Reinigung (vollständig geöffnet)
• Doppel-Zugrollen-Einführung pro Messerstufe mit gemeinsamer Antriebsteuerung
• Schnitt mit leichten Trägheitsmesserleisten, angetrieben von speziell entwickelten Servomotoren
• Patentierte Technologie in der Messerleiste für extrem lange Abstimmfrequenz und Messerklingen-Lebensdauer
• Messerriegel und Servomotoren mit hochwertigen ölgeschmierten Zahnrädern verbunden
• Helikale einteilige Messerklinge mit vollständig einstellbarer Messerposition
• Messerriegel mit 2 gezahnten Klingen, die ohne Schmierung laufen
• Öl-freie Technologie
• 2 x 52,8 kW Motoren pro Stufe
• Uhrwerk

ZDK Stacker – Einzelstufe (Menge: 1)

• Max. Blattanlenge pro Bay: 2.600 mm bis 6.000 mm
• Max. Gesamtgewicht pro Stapel: 3 Tonnen
• Automatischer Auftragswechsel und Stapeltrennung über bewegtes Klemm-System
li>
• Präzise Blattzähler pro Stapel
• Automatisches Bürstensteuerungssystem mit 4 x Bürsten
• Vakuumabschnitt unter den ersten Bürsten
• 6 x einzelne Anti-Schräge-V-Riemen mit eigener Drehzahlsteuerung
• "Auto-Schritt"-Steuerung zur Erfassung der Produktmenge auf Rutschen zur Plattform
• AC-gesteuerte Hubplattform für gleichmäßige Blatt-für-Blatt-Absenkung
• Ausgleichssystem der Plattform für schnelleren Hubdeckel-Zyklus
• Touchscreen-Bedienung mit Diagnosen und manueler Override
• Intelligentes Programm zur Synchronisation der Zyklen auf minimale Arbeitsgeschwindigkeiten für sanftere Blattführung

ALLGEMEINE WELLEN-RECUTOREN-Komponenten

PRO/SYNCRO – Wellen-Recutoren-Steuerungssystem

• Version: Vollständige Wellungssteuerung
• Modell: Comfort
• PRO/Syncro-Lizenz für Client-PC (Anzahl: 2)
• Überkopfdarstellung: Fosber LED-TV (Anzahl: 1)
• PRO/Active – Closed-Loop durch Bediener (Anzahl: 1)
• Schnittstelle mit Rollenmanagement (Anzahl: 1)
li>
• Kundenkonsolen (Stück: 3)
• PRO/REMOTE Service Pack (Stück: 1) – Fernwartungssoftware
• Signal Centralizer (Stück: 1)