Flowserve Propylene-Feedpumpen – API 610

Vertikale Mantelzentrifugalpumpen für Propylengasdurchfluss in petrochemischen und Raffinerieanwendungen vorgesehen.

Die Pumpen haben bereits die Hauptbearbeitungs- und Fertigungsphasen abgeschlossen und können gemäß den Anforderungen des Käufers finalisiert werden.

Jahr: 2022

Marke: Flowserve

Modell: 200 WUC-2H FPD – A-8

Verfügbare Stückzahl: 4 Einheiten mit entsprechenden Ersatzteilen

Typische Anwendung

Diese Pumpen werden typischerweise verwendet für:

·      Propylene-Fraßdienst

·      petrochemische Anlagen

·      Olefinproduktionsanlagen

·      Polymeranlagen

·      Kohlenwasserstoff-Transfer in Raffinerieprozessen

Hauptkonfiguration:

·      Tragende Verbindung (Quadrat)

·      Säule

·      CAN

·      Abflusskopf

·      Motorklötze 3N

·      Motorsockel geeignet für HV- oder NEMA-Antrieb

Mechanische Merkmale

·      Lagerdeckeldichtungen – INPRO-Dichtungen

·      Futterbox

·      Gehäusedrain mit Flansch und Kugelhahn

·      Gehäusebelüftung mit Flansch und Kugelhahn

·          Nicht-glimmfreier Aluminiumkupplungssicherungsabdeckung

Anschluss (Coupling):

·          Metastream TSKS (-15°C) oder gleichwertig

·          Auswuchtung gemäß ISO 6.3 mit Zertifikat

Mechanisches Dichtungssystem

·          Doppelte ungebietete mechanische Abdichtung gemäß API 682

Flowserve Kartuschen-Dichtung oder gleichwertig

·          Typ: QB(Q) / QB(Q)

·          Dichtflächen: 5U4X / 5U4X

Dichtung Plan:

·          API-Plan 13 / 52

Verschlussunterstützungssystem umfasst:

API 682 Dichtungsvessel (20 L / 64 bar) einschließlich:

·          Edelstahlkühlspirale

·          Absperrventil und Öffenner

·           Schweißpad-Level-Indikator

·      Druckanzeige

·      Druckschalter

·      schwimmender Pegel-Switch

·      Flansch-Fülltrichter

·      Instrumentierung EExd IICT6

Elektromotor:

·      ABB EExd IIB T4

·      Leistung: 250 kW

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Ersatzteile verfügbar:

·      O-Ringe und Dichtungen

·      Lager

·      Mechanische Dichtungen

Zustand

Große Fertigungsaktivitäten wurden bereits abgeschlossen, einschließlich der Herstellung und Bearbeitung der Hauptgusskomponenten der Pumpen. Sowohl Rohguss- als auch bearbeitete Gussteile sind verfügbar und unter kontrollierten Bedingungen gelagert.

Die Pumpen befinden sich in einem fortgeschrittenen Fertigungsstadium, wobei die endgültige Konfiguration und die Fertigstellung gemäß den spezifischen technischen Anforderungen des Käufers festgelegt werden können.

Die Endmontage und Fertigstellung der Pumpen kann innerhalb von ungefähr 8 Wochen nach Auftrag erfolgen, abhängig von der vom Käufer gewünschten Endkonfiguration.

Dies bedeutet eine signifikante Reduzierung im Vergleich zur typischen Fertigungszykluszeit von ca. 15 Monaten für neue Pumpen dieser Art.